¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Se utiliza para la fijación en las industrias de maquinaria, construcción y eléctrica. Un extremo es una cabeza hexagonal para apretar con llave y el otro extremo es una rosca. De acuerdo con las diferentes longitudes de rosca, se divide en rosca completa y media rosca, abreviado como: perno GB.
Hay dos tipos de detección de pernos: manual y máquina. Manual es el método de detección consistente más primitivo y más comúnmente utilizado. Para minimizar la salida de productos defectuosos, el personal general de la empresa de producción inspecciona los productos empacados o enviados por medios visuales para descartar productos defectuosos (los defectos incluyen daños en los dientes, materiales mezclados, óxido, etc.). [2] Otra forma es la inspección automática de máquinas, principalmente la inspección de partículas magnéticas. La inspección de partículas magnéticas consiste en utilizar la interacción entre el campo magnético de fuga en el defecto del perno y el polvo magnético, con el objetivo de determinar la diferencia entre la permeabilidad magnética de los pernos (como grietas, inclusiones de escoria, materiales mezclados, etc.) y la permeabilidad magnética del acero, estos materiales son discontinuos después de la magnetización. El campo magnético en el lugar será turbulento y se generará un campo magnético de fuga en la superficie de la pieza de trabajo donde parte del flujo magnético se escapa, atrayendo así el polvo magnético para formar la acumulación de polvo magnético en el defecto: rastros magnéticos. Se observa y explica la acumulación de estos polvos magnéticos, y se ha logrado el propósito de rechazar productos defectuosos.
En la técnica anterior, las almohadillas elásticas se fijan a la base del asiento o al tubo de ajuste de altura. Sin embargo, en ausencia de una base de asiento, se requieren componentes adicionales para asegurar las almohadillas elásticas para evitar el movimiento de las almohadillas elásticas en la dirección longitudinal del vehículo. HIGO. La figura 1 muestra una almohadilla 2 de muelles de asiento de este tipo, que está fijada a la almohadilla 1 de asiento por medio de piezas de fijación 4 adicionales. Se agrega peso adicional debido al uso de piezas de fijación adicionales y se requiere un paso separado en el proceso de ensamblaje para conectar las piezas de fijación a las almohadillas de resorte. Durante el uso, puede haber ruido entre el cojín de muelles y el cojín del asiento.
El remachado con remaches tiene las ventajas de un equipo de proceso simple, resistencia a golpes, resistencia al impacto, transmisión de fuerza uniforme, firmeza y confiabilidad, etc. Las partes clave de los equipos de minería, como contenedores, jaulas, volquetes y camiones mineros, están todas conectadas mediante remaches. La calidad del remachado de remaches afecta directamente la calidad del producto, el rendimiento laboral y la vida útil de los equipos de minería. La cantidad de remaches utilizados en los equipos de minería es enorme. Cada equipo de minería requiere cien o cientos de remaches, y se utilizan en equipos de minería. Las especificaciones de los remaches en el equipo son grandes y se utiliza principalmente el proceso de remachado en caliente. Las herramientas de remachado necesarias son remachadoras y moldes de remaches.
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